产品别名 |
tpep防腐钢管,外3pe内防腐钢管,外聚乙烯内涂塑钢管,tpep钢管 |
面向地区 |
全国 |
对所有进场施工队伍行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
2工程材料准备
2、1 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
2、2 硬质聚氨酯泡沫现场发泡施工常用工器具可参见下表《每个作业组需准备的泡沫体制备工具表》，并按现场施工组织准备一套或多套。
加强级3PE防腐螺旋钢管外壁防腐采用加强级3PE防腐。
3PE防腐一般由3层结构组成：
层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
加强级3PE防腐螺旋钢管的材质有Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
加强级3PE防腐螺旋钢管主要执行标准为5037，不过有一些质量要求过硬的工程要求9711标准的。
加强级3PE防腐螺旋钢管目前常见的规格为219mm---3020mm，壁厚在6mm---18mm之间。
加强级3PE防腐螺旋钢管应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
Q345B大口径螺旋钢管的材质有Q345B，Q345是一种钢材的材质。它是低碳合金钢（c<0.2%)，综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好。广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
Q345B大口径螺旋钢管主要执行标准为5037，不过有一些质量要求过硬的工程要求9711标准的。
Q345B大口径螺旋钢管目前常见的规格为219mm---3020mm，壁厚在6mm---18mm之间。
离心玻璃棉管壳用于各类管道（包括：冷冻 、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。绝热，节能效果可提高15-30%
轴向外压式波纹补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。
型号：本公司生产DN32-DN1600，压力级别：0.1Mpa-2.5Mpa
产品轴向补偿量：18mm-400mm
举例：0.6TWY500×8JB
表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。
注：疏水口的设置按用户要
钢套钢保温钢管疏水器的作用是自动、迅速地排出管道中的凝结水，并能阻止蒸汽逸漏。在排出凝结水的同时，排除管线中残留的空气和其他非凝性气体。
此疏水装置因疏水管直接穿过工作管，对蒸汽的流动产生了定的阻力，运行时因气流冲击疏水管会产生震动，对管线的运行有定的影响，但通过使用情况看，此种影响不大，经过10余年的运行管线运行情况良好。上疏水的大缺点就是在管线中没有背压时起不到排水作用，在管线进行水压试验或停汽后管道中会有少量存水，管线下次启动时如果操作不当容易产生水击现象。
所以在管线启动时升压要更加缓慢，利用背压将管中的水排净后再升压，避免水击产生。水压试验排水问题可在施工过程中疏水装置暂不安装，用段放水管代替，水压试验完成后从管处将水放净，之后将管割下安装疏水装置，焊缝检测比普通焊口高个等。
3.1 工艺流程：
管道、设备及容器清理、除锈
管道、设备及容器防腐刷油
3.2 管道、设备及容器清理、除锈：
3.2.1 人工除锈：
用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，后用棉丝将其擦净。
3.2.2 机械除锈：
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
3.3 管道、设备及容器防腐刷油：
3.3.1 管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：
3.3.1.1 明装管道、设备及容器先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。
3.3.1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆， 第二道防锈漆待道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。
3.3.1.3 埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表１－３９的规定进行。
1、石油天然气用3pe钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐.标准:SY/T0413-2002 DIN30670
2、石油天然气用FBE防腐钢管(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、 2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管.标准:SY/T0315-97、SY/T0315-2005
3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐.标准:CECS10:89
4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐.标准:GB50268-97 SY/T0447-96
5、供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐.标准:SY/T0457-2000
6、销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料.
7,高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管.标准:SY/T114-2000 SY/T115-2001
1. 2PE/3PE防腐 3PE防腐: 管道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层. 管径范围Φ60~Φ1420 2PE防腐: 管道二层PE防腐结构,层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层.3PE防腐技术综 合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的 性能.其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应.因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层.据权 威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年. 2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于:3PE防腐多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年.
1.底层为熔结环氧(≥80μm)：（熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能）
2.中间层为胶粘剂(170-250μm)。
3.面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
底层与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
7 技术要求
7.1 基管
7.1.1 基管
基管为焊接钢管的应符合GB/T 3091的规定；基管外防腐为镀锌的，其镀锌层应符合GB/T 3091的规定。
基管为无缝钢管的应符合GB/T 8163的规定。
根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明，可采用符合相关标准的钢管制造钢塑管。
4.1 CJ/T136：基管（被衬塑的钢管）
基管为直缝焊接钢管的应符合GB/T 3091对基管的要求；
基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T 5037对基管的要求；
基管为无缝钢管的应符合GB/T 8163和GB/T 17395对基管的要求；
基管为石油天然气工业输送钢管的应符合GB/T 9711对基管的要求。（可用于高压燃气输送）
4.2 外防腐
基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T 3091对镀锌层的要求；
基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T 120对涂塑层的要求；
基管外防腐为外覆塑的应符合本标准和SY/T 0413对外覆塑层的要求；（可用于天然气长距离输送）
（明确了外防腐的3种形式：热镀锌、涂塑、外覆塑；否定了冷镀锌、喷锌等不能产品质量的外防腐形式。）
3 GB/T3091-2008“低压流体输送用焊接钢管”：订货内容
本标准订购钢塑管的合同或订单至少应包括下列内容：
a）标准编号；
b）产品名称；
c）钢的牌号(等级)；
d）订购的数量（总重量或总长度）；
e）尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米，mm）；
f）长度（单位为毫米，mm）；
g）制造工艺；
h）交货状态；
i）其他要求。
4.1.1 外径和壁厚
钢管的外径(D)和壁厚(t)应符合GB/T21835（-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量）的规定，其中管端用螺纹和沟槽连接的钢管尺寸参见附录A。
4.1.2 外径和壁厚的允许偏差
壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。(而GB/T3091-2001规定壁厚允许偏差为±12.5%)
附录A(资料性附录)
A．1 管端用螺纹和沟槽连接的钢管尺寸参见表A.1。
